可定制鋁合金母線槽

單螺栓連接器■ 摒棄了傳統(tǒng)的設計，采用了單螺栓夾緊機構(gòu)，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設備投入運行之后一般不再拆卸。絕緣隔板----用以對來自入口處各個方向的直接接觸和來自開關器件以及類似器件的電弧進行防護的一種部件。帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或?qū)щ姴考ㄖ行詫w，但不包括中性保護導休。裸露導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。保護導體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體。

母線系統(tǒng)術語和定義部分型式試驗的低壓成套開關設備和控制設備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關單元連接而成，有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.

可定制鋁合金母線槽

體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結(jié)構(gòu)，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統(tǒng)的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內(nèi)部*特的瓦楞結(jié)構(gòu)，使導體直接固定外殼，增強了系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，可*解決施工現(xiàn)場大跨距安裝的難題。南京鋁合金保護式母線槽2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。3、特別是3150A以上大電流母線槽，其特的左右型結(jié)構(gòu)，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現(xiàn)象，降低母線導體因渦流而引發(fā)的發(fā)熱現(xiàn)象。輕質(zhì)的鋁合金外殼結(jié)構(gòu)，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

適合大跨距安裝該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。2)安裝極為方便采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。(2)內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。(4)插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

母線槽載流能力測試，可用低電壓大電流發(fā)生裝置，按照母線槽的額定電流設定電流，但通電溫升達到每小時不差1度時停止。插接口及連接處導體溫度減去周圍溫度的溫差值指溫升值，五線制接地母線槽，是否復合要求。母線槽IP防護等級按照GB4208標準測試，母線槽，包括母線槽的連接頭及彎頭和本體應復合設IP要求或者用戶的要求，IP51以上，試驗后檢測絕緣電阻。母線槽絕緣電阻應當采用伏安歐姆表，單段母線應大于50歐姆，全長應當大雨20歐姆。同時各個層之間要留距離，保證可以正常的散熱和維護，同時如果有其他的管道平行著，要保證規(guī)定的距離，避免互相干擾。